POM聚甲醛典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件(阀门、泵壳体)，草坪设备等。注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230C;共聚物材料为190~210C。模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar.注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口则比较好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。福建本色聚甲醛

聚甲醛POM料选择聚甲醛POM料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达100%。塑机的选用聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。增韧聚甲醛性能聚甲醛有良好的抗冲击性能，而且能耐多次重复冲击。

缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常称做聚氧亚甲基（POM）。由甲醛来制备聚合物早在20世纪20年代 就被研究过，但是直到l950年杜邦开发出Delrin (戴林）以前尚来制得热稳定的材料。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚合制得。形成的聚合物是不溶的。随着聚合反应的进行不断析出。随着甲醛选出缩醛树脂被拉开，于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与的酯化来提高。改善热稳定性的另 一个方法是与第二单体：如环氧乙烷等共聚，其聚物是按阳离子聚合法制备的。

    化学和物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)。 食品级聚甲醛有哪些牌号。

聚甲醛是高聚物，其结晶度相对较高，它的综合力学性比起其它的塑料要好很多，比如它具有很高的强度、很高的硬度，其弹性模量更是比一般塑料大很多，它具有与金属材料很接近的比强度和比刚度；聚甲醛材料的冲击强度和疲劳强度相对较高、并拥有不错的耐磨性。聚甲醛材料变形需要达到较高的温度，并且它比较高允许连续使用的温度为100°C左右。，聚甲醛材料的热稳定性相对来讲是很差的，它在加热时受其温度的影响容易分解，并且在遇到光、氧的条件下还会发生老化的现象。聚甲醛的用途,聚甲醛的的优点有哪些。增韧聚甲醛性能

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聚甲醛的特点和性能在现有工程塑料屮，聚甲醛是综合性能相当好的一个品种。聚甲醛机械性能好(1)聚甲醛具有较高的机械强度，而且在髙溫下强度降低很少。其抗拉、抗压、弯曲强度都高，弹性模量达26,700公斤/厘米2,比聚酰胺高40%、比ABS高60%、此聚碳酸酯高25%,当渐度升至40摄氏度时，这一数值不变，因此有着很高的硬度和刚性。聚甲醛有良好的抗冲击性能，而且能耐多次重复冲击。聚甲醛耐蠕变性能好。在长时问负荷作用下，长久变形値小即引起长久变形的负荷值高），回弹性高，如在200公斤/厘米2的拉力作用下，试样在42小时后，伸长1.13%,在撤除拉力时的伸长为0.45%,过30小时后，伸长为0.07%。聚甲醛耐疲劳性能好，能接受上万次的循环负荷，而强度降低很少。聚甲醛有自润滑性，摩擦阻力小，摩擦系数低，如加入少量聚四氟乙烯后，耐磨性更好。福建本色聚甲醛

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